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怀揣梦想与企业同行
——记电机公司线圈分厂厂长高清飞
来源: 哈尔滨电气集团公司 时间: 2013-04-12 点击数: 25913
 

高清飞(中)在生产现场

 

    从三峡右岸全空冷巨型水轮发电机组关键技术的应用到三门核电线圈国产化的研究,从水轮发电机定子线棒冷热循环试验装置的制作到1000MW超超临界汽轮发电机转子线圈冷却通风道制造,风雨20载,一个从学校步入企业的年轻人,怀揣着为我国发电设备制造业贡献自己一份力量的梦想,以自己踏实卓有成效的努力勾勒着自己人生的轨迹。
    他就是电机公司线圈分厂厂长高清飞。

 

结缘大三峡

 

    1993年,浙江大学优秀毕业生高清飞带着他的梦想来到了哈尔滨电机厂工作,并从此扎根于这里。为尽快熟悉业务,他如饥似渴地汲取着养料,学习的劲头前所未有。工作中,他刻苦钻研,研读了大量涉及发电机设计原理等文献资料,并先后参与多个发电机项目的设计工作。出众的才能和勤恳敬业的工作态度不仅赢得了同事和领导的信任,也使自己很快成为部门的“顶梁柱”。

 

    1998年,三峡左岸项目正式启动。电机公司决定将三峡左岸水轮发电机的轴承和机架部套设计任务交给这个“顶梁柱”。面对这个举世瞩目的伟大工程,高清飞心潮澎湃,似乎他怀揣多年的梦想即将实现。高清飞自此像部高速旋转的马达,废寝忘食地在技术学习、转化、吸收中拼搏,凭着那股韧劲和执着,圆满地完成了任务。2003年,当三峡左岸首台机组成功并网发电,他心中充满了喜悦,但他也清楚地知道,这只是个开始……

 

    2004年4月,电机公司获得三峡右岸4台机组的供货合同,高清飞再次被委以重任,为三峡右岸水轮发电机主任设计。这四台机组将在三峡左岸机组引进消化吸收的基础上进行再创新,实现全空冷技术的应用。这意味着在高清飞的手中,哈电人将实现几代设计三峡机组的梦想。接到这项重要任务后,高清飞激动得夜不能寐。为了实现国产化,在三峡大坝的丰碑上深深地镌刻下“哈电”的名字,高清飞起早贪黑,几乎放弃了所有的节假日,将主要精力投入三峡项目上,先后成功地攻克了全空冷通风冷却结构、主要部件结构、集电环刷架防打火措施、防铁芯翘曲措施和气隙调整方案等关键技术问题的分析和论证,为三峡项目的成功做出了巨大贡献。

 

    三峡机组不仅多项技术指标优于国外先进水平,而且创造了世界全空冷水轮发电机单机额定容量最大、连续运行容量最大的世界纪录。这为电机公司签约巨型全空冷水轮发电机组制造合同打下了一个坚实的基础。一位三峡工程专家评审组成员直言,哈尔滨电机厂有限责任公司全空冷技术将独步世界3至5年。

 

    在产品设计部工作的14年里,高清飞先后参与完成了三峡左岸、三峡右岸、大七孔、万家寨、洪家渡、三板溪、思林和等十余个发电机项目的设计工作,并多次获得国家及省市的表彰。其中,《巨型全空冷水轮发电机组关键技术突破及工程应用》课题获得国家科技进步二等奖;《三峡巨型全空冷水轮发电机组关键技术研究及设备研制》课题获得中国机械工业联合会科技进步特等奖和黑龙江省科技进步特等奖等,并获得《一体式双路导流刷架》等3项专利。

 

核电情深赤子心

 

    三门核电是电机公司引进日本三菱公司技术生产的首台第三代核电产品,其先进性、安全性远超过目前正在服役的二代加核电机组。线圈的国产化,是核电产品国产化的重中之重。

 

    2010年5月,经过无数次历练的高清飞到线圈分厂任副厂长,他深感责任重大。为更好地消化和理解引进的先进性技术,实现引进技术的消化、吸收和再创新,他积极深入一线,虚心向生产一线的老同志学习,很快,高清飞便掌握了分厂主体产品的全部生产工艺过程。2010年,高清飞与其他3名技术人员一同赴日本进行学习。白天,他针对核电线圈制造内容与日本三菱公司专家进行技术交流、学习;晚上,他在对当天的学习内容进行整理传回电机公司的同时,还要及时了解电机公司核电线圈在生产准备和试制过程中出现的问题,以便次日及时与日方专家进行分析、讨论。

 

    回国后,为尽快攻克三门核电转子线圈的制造关,高清飞便开始着手更改部分工具的结构,同时把在国外所学到的先进制造技术和经验教给职工。在三门核电转子线圈的制造过程中,高清飞带领攻关团队凭借着锲而不舍、百折不挠的精神,经过一年半的艰辛探索,经过几万次测量和记录,先后闯过了端部扁绕、金加工、端部成型、直线加工和焊接质量等5道核电转子线圈生产难关。

 

    2013年2月25日,三门2号核电转子以优异的实验数据顺利通过了动平衡实验,高清飞所率领的攻关团队全面实现了核电线圈的国产化制造任务。

 

    在技术和管理上日臻成熟的高清飞积累了足够的信心。2012年,线圈分厂为溪洛渡、向家坝等水电站同时生产4台20千伏级定子线圈的局面史无前例,火电空冷350兆瓦等多条产品线同时投产的挑战前所未有。一方面,他通过通过统筹安排,充分挖掘分厂自身潜力,合理组织水电定子产品的生产;另一方面,他结合分厂“规范模压操作,提高精细化生产”质量活动,从实物质量提升、质量管理工作提升等六大方面狠抓质量控制。最终,线圈分厂保质按期完成了各项生产任务。

 

情系电机促发展

 

    能成为电机公司一员,高清飞引以为傲,因为电机公司寄托了他太多太多的情愫,他希望用实实在在的工作为公司实现“争国内第一,创世界一流”的发展目标添砖加瓦。

 

    在线圈分厂,高清飞时常跟员工讲,“产品质量是检验精品的唯一标准,只有强化质量管理,才能推动产品质量的不断提高”,他是这么说的,也是这么做的。2012年,电机公司线圈分厂创下了火电定子线圈连续10个月“零破压”、水电定子线圈连续5个月“零破压”的记录。

 

    同时,他还大力提倡科研创新,提升工艺技术发展。其中,《1000MW超超临界汽轮发电机转子线圈冷却通风道制造工艺》获得国家发明专利,《定子线圈模压控制装置》荣获中国机械工业科学技术进步三等奖。在他身先士卒的引领下,汽轮发电机转子线圈“冲孔倒角一次成型工艺”的研究应用,大大降低了“毛刺”质量隐患,线圈分厂2012年未发生一起因“毛刺”引起的短路事件;磁极线圈“补偿加热工艺”的研究应用,基本杜绝了磁极线圈匝间开裂问题的发生。

 

    在2008年担任大电机研究所绝缘室主任期间,他组织开展并参与“24kV/26kV线棒绝缘材料、结构、制造工艺及装备研究” 、“1000MW汽轮发电机定子线棒的研制”、“VPI技术及工艺研究”、“空冷200MW汽轮发电机绝缘系统研究”和“空冷350MW汽轮发电机绝缘系统研究”等7项课题研究,3项为公司重大课题。其中,“1000MW汽轮发电机定子线棒的研制”课题荣获公司科研成果一等奖,并通过了公司重大科研专家验收组的验收;“空冷200MW汽轮发电机绝缘系统研究”课题荣获公司科研成果一等奖。由他负责的水电百万定子线棒冷热循环试验,其开发的新型试验装置填补我公司空白;由他负责的水电百万定子线棒耐环境因数模拟试验为世界首创,并获得“水轮发电机定子线棒冷热循环试验装置的制作方法”等两项专利。

 

    工作细心、真抓实干、作风稳健,这是大家给予高清飞最多的评价。面对这样的评价,高清飞却显得很谦虚,“一年一小步、几年一大步,无论是设计工作、科研工作还是管理工作,需要的不仅仅是渊博的学识、精明的才干,还需要一步一个脚印、踏踏实实地做事。”

 

    怀揣着梦想的高清飞,为了企业持续稳定健康发展,正一路高歌……

 
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